Focus sur les produits médicaux en plastique «Trois haute» haute sécurité comme le plus important (2
Http://www.ecppn.com
2016-12-15 10:31:08
Plastiques médicaux
Plastique comme un matériau médical, devrait normalement répondre aux exigences suivantes: le corps est non toxique, non cancérigène, ne cause pas de réactions allergiques ou d'interférer avec le mécanisme immunitaire du corps; La biocompatibilité des matériaux implantés est meilleure; Contact avec les matériaux sanguins, Avoir certaines propriétés anticoagulantes; Peut supporter le processus de désinfection sans déformation et ainsi de suite.
La recherche sur Matériaux de substitution en PVC Est un hotspot ces dernières années. Le PVC est actuellement utilisé dans l'industrie médicale et la plus grande quantité de polymère, mais il peut libérer des phtalates, causera des dommages potentiels à la santé humaine. TPU, est considéré comme un matériau de remplacement plus sûr. Tout d'abord, les propriétés biologiques, les propriétés mécaniques et les performances de traitement du TPU et du PVC sont comparables et ne nécessitent pas de flexibilité à travers le plastifiant, il n'y a aucun risque de migration du phtalate. En outre, le TPU a une dureté suffisante avant l'insertion dans le corps humain, et la propriété flexible après l'entrée dans le corps humain assure le confort du patient. Cependant, le TPU de qualité médicale coûte cher, est principalement utilisé dans le cathéter d'intervention de précision à haute valeur ajoutée, les aides artificielles de coeur, les vaisseaux sanguins artificiels. En raison de la pureté élevée, des conditions de réaction élevées et des conditions de procédé exigeantes, la technologie de production est concentrée dans seulement quelques sociétés étrangères, telles que BASF, KS (anciennement Bayer MaterialScience), Lubrizol, Dow Chemical et Hens Mai et ainsi de suite.
La demande de matériaux de silicium organique dans le domaine médical est également en augmentation. Comparé au PVC, son anti-infection, adhésif d'étanchéité, imperméable à l'eau, non-irritant et a donc des avantages évidents. Dow Corning, Blue Star Silicones et Wacker, et d'autres entreprises dans ce domaine de grandes réalisations. WACKER a introduit SILPURAN® Film, qui permet au gaz comme la vapeur d'eau et l'oxygène de se diffuser à travers le film. Il peut être utilisé pour produire du ruban adhésif respirant pour la guérison des plaies, comme les machines artificielles cœur-poumon. Le dispositif utilisé comme film respirant.
En plus des matériaux de production exigeants, Produits médicaux en plastique, Les exigences en matière d'équipement de traitement sont très strictes. Spécialement pour l'utilisation de l'environnement avec des exigences particulières de la classe d'essai, la classe d'essai, la catégorie de conteneur et le type d'organe et d'autres produits médicaux, dans le moulage doit employer la salle blanche. De nombreux fournisseurs d'équipements de transformation ont développé un certain nombre de solutions à cet effet. Netstal, par exemple, a développé des règles et des procédures spéciales pour la conception et la fabrication de machines de moulage par injection médicale, avec une zone de production séparée salle de moulage par injection, spécialement formés pour le moulage par injection de salles blanches. Il offre également une variété de configurations spéciales, y compris: moteur d'entraînement refroidi à l'eau pour éviter la formation d'air vortex refroidi par air; Le gabarit de déplacement, le traitement de la surface du gabarit de revêtement en alliage spécial; Huile hydraulique non toxique conforme à la FDA.
Plastique comme un matériau médical, devrait normalement répondre aux exigences suivantes: le corps est non toxique, non cancérigène, ne cause pas de réactions allergiques ou d'interférer avec le mécanisme immunitaire du corps; La biocompatibilité des matériaux implantés est meilleure; Contact avec les matériaux sanguins, Avoir certaines propriétés anticoagulantes; Peut supporter le processus de désinfection sans déformation et ainsi de suite.
La recherche sur Matériaux de substitution en PVC Est un hotspot ces dernières années. Le PVC est actuellement utilisé dans l'industrie médicale et la plus grande quantité de polymère, mais il peut libérer des phtalates, causera des dommages potentiels à la santé humaine. TPU, est considéré comme un matériau de remplacement plus sûr. Tout d'abord, les propriétés biologiques, les propriétés mécaniques et les performances de traitement du TPU et du PVC sont comparables et ne nécessitent pas de flexibilité à travers le plastifiant, il n'y a aucun risque de migration du phtalate. En outre, le TPU a une dureté suffisante avant l'insertion dans le corps humain, et la propriété flexible après l'entrée dans le corps humain assure le confort du patient. Cependant, le TPU de qualité médicale coûte cher, est principalement utilisé dans le cathéter d'intervention de précision à haute valeur ajoutée, les aides artificielles de coeur, les vaisseaux sanguins artificiels. En raison de la pureté élevée, des conditions de réaction élevées et des conditions de procédé exigeantes, la technologie de production est concentrée dans seulement quelques sociétés étrangères, telles que BASF, KS (anciennement Bayer MaterialScience), Lubrizol, Dow Chemical et Hens Mai et ainsi de suite.
La demande de matériaux de silicium organique dans le domaine médical est également en augmentation. Comparé au PVC, son anti-infection, adhésif d'étanchéité, imperméable à l'eau, non-irritant et a donc des avantages évidents. Dow Corning, Blue Star Silicones et Wacker, et d'autres entreprises dans ce domaine de grandes réalisations. WACKER a introduit SILPURAN® Film, qui permet au gaz comme la vapeur d'eau et l'oxygène de se diffuser à travers le film. Il peut être utilisé pour produire du ruban adhésif respirant pour la guérison des plaies, comme les machines artificielles cœur-poumon. Le dispositif utilisé comme film respirant.
En plus des matériaux de production exigeants, Produits médicaux en plastique, Les exigences en matière d'équipement de traitement sont très strictes. Spécialement pour l'utilisation de l'environnement avec des exigences particulières de la classe d'essai, la classe d'essai, la catégorie de conteneur et le type d'organe et d'autres produits médicaux, dans le moulage doit employer la salle blanche. De nombreux fournisseurs d'équipements de transformation ont développé un certain nombre de solutions à cet effet. Netstal, par exemple, a développé des règles et des procédures spéciales pour la conception et la fabrication de machines de moulage par injection médicale, avec une zone de production séparée salle de moulage par injection, spécialement formés pour le moulage par injection de salles blanches. Il offre également une variété de configurations spéciales, y compris: moteur d'entraînement refroidi à l'eau pour éviter la formation d'air vortex refroidi par air; Le gabarit de déplacement, le traitement de la surface du gabarit de revêtement en alliage spécial; Huile hydraulique non toxique conforme à la FDA.
